山东宝钢磷化电镀锌板 开平覆膜

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电镀锌电镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸电镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 电镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-电镀锌完工 1、电镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把电镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，电镀锌工业得以大规模发展。发展由于锌的标准电极电位负于铁，因此在水和潮湿的空气中电镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用，从而可以大大的延长钢材的使用寿命。在工业上常用的电镀锌层有热浸电镀锌、电镀锌、机械电镀锌和热喷涂（镀）锌等，其中电镀锌约占电镀锌总量的95%，电镀锌用锌量在世界范围内占锌产量的40%，在中国约占锌产量的30%左右。电镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。电镀锌是当今世界上应用较广泛、性能价格比较优的钢材表面处理方法。电镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和**的作用，同时镀层钢材也是国家扶植和**发展的高附加值短线产品。随着西部大开发战略的实施，西电东送、西气东输、南水北调、三峡工程、农网及城市电网二网改造等项目的深入展开，我国电镀锌行业已进入新一轮的高速发展阶段。原理简述电镀锌也称热浸电镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。随高压输电、交通、通讯事业*发展，对钢铁件防护要求越来越高，电镀锌需求量也不断增加。[2]? 防护性能通常电镀锌层厚度5～15μm，而电镀锌层一般在35μm以上，甚**达200μm。电镀锌覆盖能力好，镀层致密，无**物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理**械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然电镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。电镀锌层形成过程电镀锌层形成过程是铁基体与较外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入电镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。技术区别电镀锌抗腐蚀能力远远**冷电镀锌（又称电镀锌）。电镀锌在几年里都不会生锈，冷电镀锌在半年里就会生锈。


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